3PE防腐鋼管管道結構:一層環氧粉末(FBE>100um),二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。這三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。防腐鋼管的特點,耐腐蝕、不泄露、高韌性、具有優良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力,在一個就是防腐鋼管的使用壽命廠,在大于等于60攝氏度的環境下可以使有50年以上的壽命現在聚氨酯保溫鋼管管道防腐的方法有兩種一種是電發保護,就是改變金屬相對于周圍介質的電極電位,使金屬免受腐蝕的方法,長輸管道點發保護僅僅指陰極保護和電蝕防治法。還有一種就是電蝕防止法在雜散電流源有關設施上采取措施,使漏泄電流減小到低限度,對干擾管道作排流保護,即將雜散電流從被干擾管道排回產生漏泄電流的電網中,以消除雜散電流對管道的腐蝕。
3PE防腐鋼管在受外壓變形變扁平常,砂漿會發作"發狀"裂縫,但要砂漿從管壁上剝離卻是十分艱難的,在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上,截取一米長的管段,涂襯11毫米厚的砂漿涂層,當扁平量7-8毫米時,可以看到"發狀"裂縫的呈現。不一樣的防腐辦法有不一樣的防腐質量和費用,應根據被維護3PE防腐鋼管的不一樣壓力、不一樣用處及其所在的不一樣環境和運送的不一樣燃氣,歸納全部地思考防腐辦法和防腐費用。當扁平量添加到50毫米時,裂縫逐步添加到邊部全管段,試驗成果,管徑1的扁平量時發作"發狀"裂縫,當扁平量為6-9的場合,沙漿涂層開端崩裂,到達管徑30**時脫落。這在施工中是決不允許發作的。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;
環氧煤瀝青防腐鋼管的特點:
1、本產品為防腐涂料,涂層光滑、致密、堅硬,粘結力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。涂料與玻璃纖維布復合使用,可增強防腐層的機械性能。
2、常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現場使用。
3PE防腐鋼管在受外壓變形變扁平常,砂漿會發作"發狀"裂縫,但要砂漿從管壁上剝離卻是十分艱難的,在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上,截取一米長的管段,涂襯11毫米厚的砂漿涂層,當扁平量7-8毫米時,可以看到"發狀"裂縫的呈現。3PE防腐層將熔結環氧粉末的防腐性能與聚乙烯的抗機械劃傷保護性能有機的結合起來,同時解決了聚乙烯的銷路問題。由于熱熔膠的粘結性不良,使剝離的聚乙烯對陰極保護產生屏蔽作用。3PE防腐層對管子表面處理狀態要求很高,應達到錨紋深度達到50μm~75μm,否側會影響防腐層的抗陰極剝離和防水滲透能力。
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